深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1．電焊焊接表明都要控制擦洗

哪怕是可焊性好的焊件，伴隨經常性隨意調節和危害等情況，焊件的漆層很有可能產生了有毒的被氧化膜、污痕等。因而，在推進焊接方法前需干凈漆層，反之得以保證水平水平。

2．對接焊時溫濕度、日子要適當的，電加熱不勻

電焊焊接方法加工時，將焊料和被焊合金材料制加溫到電焊焊接方法加工溫度，使受熱的焊料在被焊合金材料制表皮淋濕散出并構成合金材料制有機化合物。之所以，要擔保焊點牢靠，肯定要有非常合適的電焊焊接方法加工溫度。 在十分高的環境室內溫度下，焊料這樣才能寬裕浸透，并寬裕吸附產生金屬層。過高的環境室內溫度是不會利用對焊的。對焊日期對焊錫、對焊器件的浸透性、切合層產生皆有很多的會影響。較準掌控對焊日期是優質的對焊的關鍵點。

3．焊點要有十分的機器強度

方便切實保障被焊件在面臨振動幅度大或打擊時不置于脫軌、摔松，從而，規定要求焊點要有充裕的的機戒力度。為使焊點有充裕的的機戒力度，基本可運用把被焊元配件的引線接線鼻子打彎后再點焊的策略，但不要用過大的焊料堆放，這些更易導致虛焊和焊點與焊點互相的擊穿。