WZM1—400S 深孔全所在職位自行脈寬鎢極氬弧焊機是為石油化工新材料、化工新材料、電廠熱水鍋爐、主設備、學習壓力貯槽和輕化工業機械主設備制造、主設備、食品類等化工業中熱交流器出產而開發的專業化主設備。通常用到連接管對管板的對接焊。本主設備使用到碳素鋼、不銹鋼304、鈦各種合五金、銅各種合五金等五金參與全所在職位對接焊。本焊機采用了PLCPLC調整，全對接焊期間跟據優先選用的編譯程序和加工制作工藝 標準自行參與，對接焊期間由摸屏顯現。全對接焊期間規格可使時網絡監控、調閱。規格介紹全繁體中文顯現，筒易清楚，基本工作人員均可操作步驟，自行化因素高。
     該設施功效固定安全可靠，技藝先進集體，常用性強，國外，可與進品設施相媲美。
     濾油機可預存一百五十個手工焊接制作工藝設備步驟，并可尋址至一百五十好幾套制作工藝設備步驟。同一移動用戶可及時只能根據必須 程序編寫。
     具體元器挑選優等項目。simens、歐母龍、臺達等元集成電路芯片為該設施設備安會安全加載帶來了不錯的有效保障。
     進行操作機架裝配不方便，經久耐用、美觀大氣，并有很多種的規格可供首選。
        1.2 本焊機的電焊電壓適用東芝電壓400Y，上班牢靠，電弧放電安穩，使用的壽命短長。
        1.3 脈沖造成的感應電流為脈沖造成的方波，各技術參數均可一個人調控在，因為熔池易調控，熔寬和熔深勻同一，擠壓成型美感，補焊效率正規。
        1.4 焊機模頭可自行換向至初始的位置，換向時間可以調節。
        1.5本焊機可內存空間50種之上技術規范供使用，這樣工作較為便利。
        1.6每種電焊焊接模式供取舍：
                  （1） 焊的一層、不填絲；
                  （2） 焊第一層、填絲；
                  （3） 焊一第三層、層不填絲，第一第三層填絲；
                  （4） 焊兩層、兩層均填絲。
1.7 焊機位置定位頭利用反復的風冷的方案或風冷的方案。
2、大部分高技術運作
2.1   投入電源開關:   三相電源四線                   380V±10%
2.2   載荷系數讀取存儲量:                          13.9   KVA
2.3   穩定顯示感應電流：                               1 9A
2.4   功率變壓器空載電壓值：                                73V
2.5   固定做工作功率：                               400A                                      
2.6   功率改善面積：                            4—400A
2.7   額定電機負載電機負載將持續率：                            
2.8   電脈沖長寬改善時間范圍：                         10—90%
2.9  電脈沖電壓弧形：                                 方波
2.10  交流電衰減時段可以調節空間：              （可可以調節） > 30 S
2.11  焊炬轉數：                                0.2—5rpm
2.12   電焊條饋送時間：                     100—2500mm/min
2.13  內螺紋/深孔焊管道直徑空間：                 φ19—φ90
2.14  氬氣用戶流量：                                〈 15 L/min