厚壁管的管-管板焊接人工焊接效率地下、焊接質量差，成形不能美觀，對焊工技能要求高。管板自動焊機的應用，大大提高了管板焊接的速度和質量，有效的降低了人工成本。管板焊機適用于鍋爐、換熱器、空冷器、壓力容器、冷卻器等各類管-管板結構的管平齊、管伸出自動焊接。使用材質包括碳鋼、不銹鋼、鈦等。
 由主主機供電、操縱體統、水冷卻中冷器組合成。主主機供電同時進行歐洲德國水平，操縱體統兼有為先進性、數子化、易作業、數字化化、適用性、不靠譜性等優勢。

1.選擇國外進口有效控制主CPU集成塊及金額數據信息燈工作集成塊，對各項輸出精度及取樣數據信息燈使用比較高的分數辨率的監控設備。
2.客觀事物的源程序界面顯示，就看即懂的點焊技藝控制具體步驟。
3.出具焊結步驟的模擬訓練能力，檢修某些子程序有沒有使用在被焊接工藝件。
4.手工焊接方法過程中 可經時重設和操作手工焊接方法工藝設計參數設置。
5.方便的變更點焊施工生產工藝程度，而且提高70組存儲空間空間來手機截圖多種多樣不同于點焊施工生產工藝叁數。
6.做到焊結電流值值、焊結電流值、奔跑距/度數，并可以控制制焊結行程英文，做到系統自動衰減。
7.控制在鎢極與產品的空距，鎢極碰產品后的提升到控制在值，并變現中頻引弧。
8.同一個錫焊加工工藝系統軟件可分10個區域，以提供工件的不一時候的錫焊條件。
9.配水冷散熱軟件，保持軟件持續時間事情。
10.故障問題自己物理診斷效果，體現 不順心代碼。
     管/板全自主TIG錫焊的專門用機器頭部，適用于管板行駛的自主化錫焊。可錫焊冷軋鋼、低鎳鋼鋼、冷庫保溫隔熱板的表層等其它吸管/管板金屬接頭結構，例如分散對齊端接，申出角接。吸管直勁使用范圍Φ12～76mm，決定分為自熔、填絲和先自熔后填絲等錫焊新工藝，快速、省勁、方便。其它的水、電、氣的管、線均無盤繞。
重點分成5個一些：
A：能源驅動程序部份B：定位系統部份C：弧長把控好部份D：槍頭頂部份E：送絲部份
1.皮卡車發動機進行增長延展性脹芯地位途徑,使皮卡車發動機就能穩固地地位在管板上。
2.塑料造粒機模頭具備有主動弧長保持設備，在數據采集脈沖放電電流數據信息反饋建議工作原理主動緩解脈沖放電電流，主動緩解弧長。也可關主動弧長保持技能，在該設備上的捏手來創意手工緩解弧長。
3.槍頭所采用水冷散熱器TIG焊槍的準則結構特征的形式,調換或調整鎢極便捷一鍵.鎢極可以選擇用Φ2.4或Φ3.2鎢棒.常備準則的工業陶瓷霧炮和截流器.
4.自己帶上成一體式送絲機配1.0kg絲盤，送絲無盤繞.
 5.機器頭部全部位程控錫焊加工電壓組建詳細完整的管/板重新錫焊加工設計,可完成全部位TIG管/板錫焊加工，提升合格證的錫焊加工。